在家用电器中，诸如马达、阀门、灯管和加热器等电气负载的功率需要能够接通或切断，有些还要求输入功率能在一定范围内变化。固态功率控制电路，采用双向可控硅（TRIAC），因其简单、可靠且价格低廉，在可变负载功率的家电中得到广泛应用。然而，使用普通TRIAC控制感性负载时可能会出现不受控的情况，而新型的三象限TRIAC解决了这一问题。

通过相位控制来改变功率，家电中的马达无论是分段调节还是连续调节，大多采用串联式交流马达。使用电子转速控制电路可以提高平均驱动电压，以维持较稳定的输出速度。对于成本要求低的系统，使用TRIAC的相位控制电路是一个很好的选择。

正确设计相位控制电路，并选择合适的TRIAC，可以实现可靠、简单、经济的控制电路。例如，一个简单的电路可能只包含六个元件：一个TRIAC、两个电阻器、一个电容器、一个用于触发TRIAC的双向触发二极管（DIAC），以及一个用于设定触发延迟时间的可变电阻器。这个电路中没有包含满足EMC要求所需的滤波元件。

相位控制电路也广泛用于电灯的亮度调节。这个电路可以用于电阻性负载，也可以用于电感性负载。这两种负载对TRIAC的要求有很大的差别，因此需要根据不同的情况选择合适的TRIAC。

对于TRIAC来说，电阻性负载是容易控制的，因为负载上电流的波形与输入电压的波形相同，TRIAC换向时电流的变化速度（dI/dt）相当平缓；电压与电流波形相位相同，因此换向后的电压上升变化（dV/dt）也相当平缓。然而，对于电感性负载，问题就复杂多了。由于负载电流的波形与输入电压不同，且电感性负载会抗拒电流的任何改变，因此电流的上升缓慢，引起峰值出现时间延迟，但回到0则很快，dI/dt相当高。这可能导致TRIAC在尝试回到阻断状态时，移动载流子会越来越多地集中到TRIAC中的结上，如果集中程度很高，这些载流子就会流到TRIAC结，引起不必要的触发电流。

任何标准的TRIAC都能够成功地控制电阻性负载。然而，在用标准的TRIAC来控制电感性负载时，为了避免不受控的情况出现，就必须增加一些保护元件。这些元件包括：跨接TRIAC电源两端的电阻器与电容器串联的阻尼电路，它能够限制电压变化率dV/dt；在负载上串联一个几毫亨利的非饱和电感器，它能够在TRIAC遇到问题时限制电流变化率dI/dt。

这些额外的元件会增大体积，增加成本。在许多情况下，它们甚至会使TRIAC受到过大的电流冲击，从而降低电路长期使用的可靠性。例如，如果阻尼电路设计不当，其中的电阻过低（低于100Ω），每当TRIAC在阻断时的高电压下触发时，可能会造成过大的TRIAC峰值电流、过高的电流变化率（dI/dt）。这些过大的电流、过高的电流变化率重复出现的话，在导开始导通的区域，有的部位电流会太大，从而逐渐降低控制极的可靠性。结果是：使用时间越久，控制极的灵敏度越低，最终可能永远无法触发。从成本、尺寸以及可靠性的角度来看，解决这个问题最好的方法是减小保护元件的尺寸，甚至完全不要。使用三象限的双向可控硅（3Q-Triac）就可以做到这点。

三象限双向可控硅的局限性在于，它去掉了控制极重叠的功能，这样移除可以让它能够在高电压（dv/dt）以及电流（dI/dt）变动的情况下转向，但如果有的话，这个作法仅有的一点缺点是完全失去了任何的3+触发能力，不过对大部份的应用来说这并不重要，因为在3+象限的运作通常会因为TRIAC的更低灵敏度、更差的导通效能以及更低许可的负载电流变化（dIT/dt）而避免。

三象限Triac同时也提供了比四象限Triac更好的转向表现。在为应用选择三象限Triac时，设计者必须要在灵敏度以及失控免役力之间做最好的权衡，并尽可能地采用二极交流开关来做触发电路，并选择拥有最高触发电流（IGT）的最差灵敏度Triac，同时指定最佳的转向效能，当驱动电路能够吸入的闸极电流有所限制时，应该选用拥有最高闸极电流的Triac以便让驱动电流能够正确地动作，基本上，在驱动电路能够在没有太大困难情况下吸入更多闸电流时，自动指定拥有最高灵敏度的Triac并不是一个好的作法。

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